【课程内容】

        各种刀具的创建及刀具数控库的详细讲解,创建边界（毛坯，残留，已选曲面，浅滩，轮廓，无碰撞边界）,残留模型残留，接触点边界，布尔运算，用户定义边界,边界的修改编辑技巧,参考线的创建及编辑技巧,特征设置,坐标系的创建与编辑,图层的创建与管理,模型的编辑和基本面的创建,毛坯的创建及使用技巧,进给转速，安全高度，切入切出的详细讲解,视图及模型显示的设定,2.5维曲线区域清除,2.5维轮廓外形加工,2.5维残料清角加工，倒角加工，平面铣加工;三维偏置区域清除模型;轮廓和平行区域清除模型;3D残料二次开粗;等高精加工，三维偏置精加工;最佳等高精加工和交叉等高精加工;平行精加工和平坦面精加工;沿着角清角精加工。

雕刻机操机套餐  

雕刻机（新代系统）+雕刻机（上料培训，打表，分中，对刀）

雕刻机刀具辨认（各种型号加长杆，平刀，球刀，焊接刀，刻字刀，避让刀等）

磨刀课程（熟练使用万能磨刀机，能磨出来2毫米以上的刀具（不包含球刀）

编程工艺程序单学习 +熊族（专业刀路分析工具使用）

【安排住宿、安排工作，技能加证书，高薪就业】    

【就业原则设学会为止，不限时间，不限次数，老师持续辅导，直到成功就业】  

【终生技术支持，解决你的后顾之忧】

模具，是以特定的结构形式通过一定方式使材料成型的一种工业产品，同时也是能成批生产出具有一定形状和尺寸要求的工业产品零部件的一种生产工具。大到飞机、汽车，小到茶杯、钉子，几乎所有的工业产品都必须依靠模具成型。用模具生产制件所具备的高精度、高一致性、高生产率是任何其它加工方法所不能比拟的。模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品开发能力。所以模具又有“工业之母”的荣誉称号

      【部分课程内容】

       1.模具设计课程：产品的可行性分析，出初案的DFM报告，确定型腔数量与排列，注塑机的型号，分型面的确定，包括侧向分型与抽芯机构，浇注系统的设计，排气系统的设计，顶出系统的设计，模胚的确定与标准件的选用，及模具钢材的选用，绘制装配图，3D图，零件图，及出BOM清单常用钢料的特性和常用塑胶成型特性，关于各种钢材的分类和特性：P20，H13，420等，结晶型塑料：PE，PP，POM，PA，PET，PBT等，非结晶型塑料：PS，ABS，PC，PMMA，PC+ABS等

       2.常用模具结构介绍和UG模胚调用2.浇注系统的设计与冷却系统的设计3.分模面设计要点与排气系统的设计4.顶出系统的设计与弹簧计算5.侧向分型与抽芯机构6.产品预案的DFM分析,对产品的材料、颜色、壁厚、结构、拔模、进胶口的样式与大小确认、模架型的确认7.产品图从3D导出后的镜像，缩水，前后模摆放方式，图框的认识和标题栏与修改栏及备注的填写8.外挂及零件库的使用方法讲解9.各类标准件（如法兰、螺丝、堵头、唧嘴、弹弓、垃圾钉、限位柱等）的选用10.模具材料及模架的订购11.模架的订制及提供给供应商的加工图样,BOM表的制作12.顶针列表的用法13.小水口模具设计的程序包括2D排位与3D分型，结构上了解斜顶及滑块的动作原理及注意事项。14.MPI分析15斜顶的运动原理与绘制16.内模及镶件的出图及标注17.斜顶及滑块散件图的标注18高端精密模设计）19.行位结构的组成20.行位的驱动方式的选用：斜导柱，弯销，T块与T槽，油缸等21.行位定距方式的选用：限位螺丝，挡块，波子螺丝，各种限位器，行程开关等

       3.斜顶结构的组成23.斜顶的驱动方式的选用：顶针板，油缸等14.强制复位设计要点15.对3D无参数模型的装配管理16.将无参实体导入装配结构，以便于出散件图与存档17.模具结构在装配状态下的操作与修改18．组方图中BOM表的制作19.用UG绘制散件图20.模板类（如A板，B板，面板，顶针板等）的零件尺寸标注与公差要求21.模仁类（如前模仁，后模仁，镶件等）的零件尺寸标注与公差要求22.机构类（如行位，斜顶等）的零件尺寸标注与公差要求23.插件模与金属嵌件产品24多个产品模具设计的特点及Z轴方向斜滑块的角度与行程计算和有嵌件的插件模的特殊设计两次抽芯方案。25、狗腿式拔块的特点与注意事项。26、拔模的方法的注意事项。27、热流道模具设计注意的事项及应用范围。28.二次顶出，推板29.二次顶出的应用范围及控制方法，掌握推板模的特点。30.二次顶出模具另一种二次顶出的应用。学习T形槽抽芯与承板模的应用。31、了解Engel机的不同的模具安装及顶出方式。32、了解特殊客户的模具标准（如PHILIPS）